手把手教你理解《天猫精灵：互联网公司的硬核硬件之道 - 样章1.1 ESD防护设计详解（第八部分）》

（3）软件上的 ESD 整改

在允许产品可自行恢复或由操作员恢复的暂时性功能失效的情况下，可以优先选择使用软件来解决 ESD 测试时出现的问题。其优势有：节省成本，提高产品的竞争力。软件具有一定的通用性和可移植性。

软件的一般防护措施如下。

① 把不使用的 I/O 接口做拉低处理，以降低其对电源芯片的影响。

② 增加对保护目标状态位的检测次数，当检测到异常的模块时对其做复位处理。

③ 使用“看门狗”软件重启系统。

④ 软件重复初始化。

⑤ 重启后一般能恢复重启前的状态。

（4）工厂生产上的 ESD 风险检查

在 SMT 的生产流程中需要重点关注的是人员的防静电问题。

① 多功能贴片机、相关人员的工位等处都要重点关注。需确认 ESD 手环、仪器等设备接地是否到位，以及操作是否符合 SOP 的相关要求。

SMT 生产中，PCBA 的周转过程也是 ESD 问题的高发时段，要重点关注工作人员是否做好 ESD 防护，如用防静电的泡棉和周转箱等转运 PCBA。

② 主板顶针测试一般可以从以下 4 个方面检查。

 加长地针长度，当 PCB 被压下触碰顶针时，先碰地针使

其安全放电，如图 1-15 所示。

图 1-15　加长地针长度

 检查测试治具是否接好地线，若接触不良则会导致产品间歇性不良。先关闭电源，压下 PCB 后再将电源打开。测试完成后须先关闭电源，再将顶针移开 PCB，否则易产生过冲电压，造成 EOS 等问题。

 定期检查治具的顶针，以防其歪倒而易触碰其他不正确的探针点。

 检查电源是否在 PCB 压下瞬间有过冲波形。

③ 工厂常见的 ESD 风险项及控制方法。

工厂常见的 ESD 风险项是撕贴胶带。撕贴胶带会产生很多的静电荷，由于胶带是绝缘材料，所以其产生的静电荷可以被保留较长时间。不是生产工艺必要的胶带不要放在工作台上，严禁使用胶带来固定物体或进行电气维修。

胶带的使用量必须控制到最少，如果必须使用胶带，则应使用 ESD 安全胶带。

在撕贴非 ESD 安全胶带时，应在离子风机下进行或在距离产品 12 英寸（1 英寸 = 2.54厘米）以外进行，离子风机如图 1-16 所示。

图 1-16　离子风机

接地是针对导体材料进行 ESD 控制的最简单、最有效的方法。

人员接地的要求如下。

 防静电腕带。

 太空服、太空鞋、防静电手套。

 防静电服装、防静电鞋。

防静电腕带和防静电服如图 1-17 所示。

图 1-17　防静电腕带和防静电服

设备接地要求如下。

 对生产流水线必须进行硬接地，流水线的输送皮带必须是金属或 ESD 材料。

 工作台应使用金属台面或 ESD 桌垫台面，并对工作台面进行硬接地。

 贮存 ESD 敏感产品或零部件的架子和手推车必须满足 ESD 软接地要求。

 设备、工具通过轴承或气缸连接的接触 ESD 敏感产品的部分应考虑另接接地线来接地。

 设备、工具接触 ESD 敏感产品的部分不得使用绝缘材料，应使用金属或 ESD 材料。