解决Abaqus切削中的切屑问题:避免切槽加工中的缠绕和断切的技巧
我们在切槽加工上会时常遇到切屑缠绕的问题,这很容易导致工件品位低下、导致工序难以进行下去,而且还很难改善,加工效率低下,令人十分头疼。
平时我们一般的切屑处理对策就是:
- 提高进给
- 减小刀尖圆弧R
- 降低切削速度
- 改变断屑槽
端面切槽加工上的切屑切不断
而上述4种对策并没有解决你的切屑烦恼时,我们应该怎么办?先别急,我再教你4种对付它们的大招!首先,我们先来了解一下切槽加工碰到的主要问题:
切槽加工的难易度
一丶内圆/端面切槽加工的难度大、易发生切削障碍
切屑处理困难
易振动(工件品位低下)
循环时间长
工具形状受限制(刚性不足)
端面切槽加工的特征
二
1、切屑的生成形态
使用高速照相机观察到:
切屑朝一定方向排出:
(1)端面切槽的切屑长度与外圆和内圆不同、切屑会扭曲
(2)扭曲的切屑直接排向工件外侧
(3)切屑变长、容易变得杂乱无章(如果提高进给、切屑会堵塞)
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2、切屑处理改善的要点
- 不阻碍切屑的排出
- 尽可能将排出的切屑变短
- 以形成连续卷曲且稳定的切屑为目标
切屑缠绕的解决措施
三
1、工具选定
尽可能确保刀柄刚性和锁紧刚性
2、基本的对策
(1)加工环境
- 不阻碍切屑的排出
(2)切削速度
- 提高切削速度、将切屑变短
- 进给设定在推荐条件内,不要设置得太低
(4)刀片断屑槽
- 活用最新工具
3、切屑太长容易缠绕
4、啄式加工
(1)啄式加工可使切屑分断
啄式加工的程序:
N1 M3 G96 S120
N2 G0X70.Z2
N3 G1Z-2.F0.08
N4 G0 W0.2
N5 G1Z-4.F0.08
N6 G0 W0.2
N7 G1Z-6.F0.08
N8 G0 W0.2
N9 G1Z-8.F0.08
N10 GO75
(2)发生切屑堵塞时
- 切屑堵塞后、切削抵抗会发生大的变动
- 刀片崩损的可能性也变高
(2)进给变动使切屑分断进给变动
(2)进给变动使切屑堵塞得到改善
(3)分开成浅槽进行加工
(4)使用宽刀片、加工时间缩短
(5)横横拉加工上切屑处理得到改善
使用宽刀片,切屑处理、加工效率都得到改善
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